世界首件全奧氏體不銹鋼模鍛主泵泵殼在國(guó)家核安全局華北核輻射安全監(jiān)督站、核與輻射安全中心、沈鼓集團(tuán)及上海核工院多家單位的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證下試制成功，這標(biāo)志著中國(guó)一重與河北宏潤(rùn)核裝備有限公司聯(lián)合試制項(xiàng)目取得了階段性進(jìn)展。

反應(yīng)堆冷卻劑循環(huán)泵是核電站重要設(shè)備，被喻為反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的心臟，其可靠性直接影響到核反應(yīng)堆的安全運(yùn)行。目前主泵泵殼為鑄造泵殼，由于材質(zhì)特殊，形狀復(fù)雜，鋼液流動(dòng)性差，且對(duì)型腔內(nèi)壁沖刷嚴(yán)重，常造成探傷不合等缺陷問(wèn)題，一直困擾著國(guó)內(nèi)各家主泵制造商。

為根本解決鑄造泵殼產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，中國(guó)一重聯(lián)合河北宏潤(rùn)核裝備有限公司，以一重多年來(lái)在超大型鍛件制造領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn)為依托，借助宏潤(rùn)核裝備超大型壓力機(jī)對(duì)模鍛泵殼進(jìn)行科研開(kāi)發(fā)。

試制過(guò)程中，項(xiàng)目組充分與核安全監(jiān)管部門(mén)及設(shè)計(jì)單位溝通，并長(zhǎng)期駐廠了解宏潤(rùn)的設(shè)備及工況條件，在多家企業(yè)的共同努力下，最終解決了模鍛泵殼設(shè)計(jì)及選材、技術(shù)條件編制以及模鍛成形工藝方案等多個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的醞釀和準(zhǔn)備，最終完成了泵殼模鍛成形這一重要關(guān)鍵工序，順利通過(guò)了監(jiān)管部門(mén)及上游設(shè)計(jì)方的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

模鍛泵殼的試制成功，不僅解決了長(zhǎng)期以來(lái)鑄造泵殼質(zhì)量的突出問(wèn)題，而且采用模鍛成形的制造方式也將最大程度地減小了鍛造余量，充分保留鍛造纖維流線，在保證鍛件力學(xué)性能的同時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)了超大型鍛件的近凈成形和綠色制造，體現(xiàn)了國(guó)內(nèi)大型鍛件制造較高的技術(shù)水平，也為中國(guó)一重超大型多功能壓力機(jī)的設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

來(lái)源：中國(guó)一重

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