4月7日，中冶寶鋼重機(jī)分公司組織對(duì)寶鋼德盛不銹鋼搬遷項(xiàng)目開展備件維修裝配質(zhì)量“回頭看”，在重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目——扇形段維修過程中，通過推進(jìn)維修工序質(zhì)量管控，質(zhì)量提升效果顯著。

隨著復(fù)工復(fù)產(chǎn)順利推進(jìn)，寶鋼德盛不銹鋼搬遷項(xiàng)目自3月中旬進(jìn)入生產(chǎn)高峰。為進(jìn)一步提升寶鋼德盛不銹鋼搬遷項(xiàng)目生產(chǎn)維修作業(yè)的質(zhì)量管控水平和維修產(chǎn)品質(zhì)量，重機(jī)分公司結(jié)合近期扇形段維修作業(yè)實(shí)施專項(xiàng)質(zhì)量管控。通過為期兩周的重點(diǎn)推進(jìn)，扇形段涂裝及裝配質(zhì)量控制取得顯著成效。    

本次專項(xiàng)質(zhì)量提升工作，重點(diǎn)強(qiáng)化維修工序質(zhì)量管控。一是采取質(zhì)量巡檢、抽檢、專檢多渠道進(jìn)行質(zhì)量管控。從產(chǎn)品外觀、油漆漆膜、排管規(guī)范等細(xì)節(jié)著手，以口頭教育、整改通知、管理考核方式實(shí)施質(zhì)量問題的整改，并輔以微信工作群等形式對(duì)典型質(zhì)量問題進(jìn)行曝光，促進(jìn)作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)提升。二是，優(yōu)化人力資源配置，針對(duì)扇形段排管質(zhì)量提升，組成多個(gè)排管小組，實(shí)施競(jìng)賽，相互促進(jìn)，對(duì)標(biāo)找差，促使排管總體效果提升。三是，加強(qiáng)對(duì)外協(xié)、外委備件質(zhì)量控制，采取不定期飛檢方式到廠家實(shí)施質(zhì)量突擊檢查，并反饋裝配過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出恢復(fù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，有效遏制“帶病”備件出廠，避免二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后造成返工及工期延誤。

在“回頭看”中，針對(duì)除銹、涂裝、排管中存在的系統(tǒng)性問題，進(jìn)行了進(jìn)一步分析和總結(jié)，固化相應(yīng)的維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，并籍此進(jìn)一步促進(jìn)項(xiàng)目部維修產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升，實(shí)現(xiàn)打造精品工程目標(biāo)。

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