為認真貫徹落實黨的十九大精神，推動我國經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，中國工業(yè)報記者近日走訪一線企業(yè)時了解到，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司（以下簡稱哈電機）通過把吉林白山發(fā)電廠舊機組改造成精品，為我國裝備制造業(yè)成功打造了一個從單一制造型企業(yè)向制造服務型企業(yè)轉(zhuǎn)變的范例。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　在東北電網(wǎng)最大的發(fā)電廠———吉林白山發(fā)電廠，3臺由哈電機負責改造的水電機組正高速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)?！巴ㄟ^和哈電的合作，我們實現(xiàn)了創(chuàng)精品目標。改造后的機組，性能實現(xiàn)大幅提升，運行中的振擺指標基本在15微米左右，完全優(yōu)于國家標準，一些轉(zhuǎn)動部分的振擺數(shù)據(jù)值甚至達到個位數(shù)，比新機組各項指標還要高?！卑咨桨l(fā)電廠副廠長劉貴仁介紹說。
　　
機組改造成精品
　
    對于“舊”改“新”所取得的巨大成功，哈電機負責白山改造機組研發(fā)工作副總工程師覃大清說，一臺機組是不是精品，關鍵看運行性能；運行性能好不好，主要體現(xiàn)在水輪機穩(wěn)定性上。行業(yè)內(nèi)理論上對機組穩(wěn)定性的要求是：水輪機轉(zhuǎn)輪要在機組負荷為45%~100%之間時運行穩(wěn)定；而白山改造機組的轉(zhuǎn)輪能夠在機組負荷為25%~100%的區(qū)間都穩(wěn)定運行。
　　據(jù)了解，白山一期、二期機組建成投產(chǎn)時，也是當時國內(nèi)屈指可數(shù)的大機組、優(yōu)質(zhì)工程。由于受當時技術水平、制造能力、安裝條件等因素的影響，機組經(jīng)過多年運行之后，產(chǎn)生和積累了不少問題。因此，白山發(fā)電廠啟動了水輪機組改造工作，并再次選擇了與哈電機深度合作，可謂是高端產(chǎn)品加之過硬的產(chǎn)品性能感動了用戶。
　　為了不辜負白山電站的信任，哈電機領導層做出了全力以赴把白山改造機組打造成精品的部署，成立了白山機組改造科研團隊，指定副總工程師覃大清為科研工作總負責人，并在白山改造機組的科研設計工作中采用了“量體裁衣”的方法。為了打造精品，哈電機科研團隊細致研究了白山電站機組最近10年的運行數(shù)據(jù)，結合實際運行情況和電站特點，卓有成效地進行科研開發(fā)，為白山改造機組提供了堅實的科研技術保障。
　　
科研成果獲突破
　　
    哈電機科研工作在白山機組改造項目上為什么能夠成功突破？“除了企業(yè)上下追求精品的決心之外，關鍵還是得到了用戶的支持?！瘪笄暹@樣說道。
　　在白山改造項目業(yè)主的支持下，哈電機在對改造方案經(jīng)過三次系統(tǒng)審查并確定方案之后，陸續(xù)開展了大量的科研設計、論證和驗證工作，對白山改造機組的轉(zhuǎn)輪葉片進出口角變化情況、出口開度變化規(guī)律、葉片厚度及漸變等內(nèi)容做了大量的研究。還對轉(zhuǎn)輪內(nèi)部水流流態(tài)的變化進行了大量觀測工作，為改善影響機組穩(wěn)定性提供了依據(jù)。經(jīng)過努力，哈電機成功研發(fā)了該項目首臺機組轉(zhuǎn)輪模型。經(jīng)業(yè)主見證和試驗驗證，模型轉(zhuǎn)輪完全滿足白山發(fā)電廠的改造要求。
　　隨后，哈電機產(chǎn)品設計人員以科研模型轉(zhuǎn)輪試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，結合白山機組改造前存在的漏水多、振動大等問題進行了優(yōu)化設計，改良關鍵部件，為機組整體性能的提升創(chuàng)造了條件。
　　
為用戶打造“綠色通道”
　　
    從白山機組改造啟動開始，白山發(fā)電廠一直負責改造工作的生產(chǎn)技術部黨支部書記兼副主任喬木，始終與哈電機保持著密切接觸。
　　“白山改造機組能成為精品機組、有這樣出色的運行表現(xiàn)，得益于哈電人在每個環(huán)節(jié)的盡職盡責、精益求精，與哈電人在各個環(huán)節(jié)付出的大量心血密不可分?！眴棠驹诮邮苡浾卟稍L時說。
　　據(jù)喬木介紹，為把白山改造機組打造成精品，哈電機在制造、服務等過程中也盡心竭力，用精細過程保證精品結果。負責轉(zhuǎn)輪焊接的冷作分廠嚴控質(zhì)量，組織本單位職工堅持在轉(zhuǎn)輪加熱到100℃以上、層間溫度控制在170℃的環(huán)境下完成每一條焊縫，不僅使轉(zhuǎn)輪退火后一次性探傷合格，而且僅用43天就完成了正常排產(chǎn)兩個月的焊接任務。負責導水機構加工裝配的水電分廠全力以赴，專門成立了生產(chǎn)攻關團隊，制定并嚴格實施了包括部件加工進度、總裝過程、解體收尾等各環(huán)節(jié)的專題計劃。并且，哈電負責提供技術支持的制造工藝部、提供小件的輕金分廠、提供工具的工裝分廠、發(fā)揮把關職能的質(zhì)量檢測部等其他相關單位也緊密配合，全面滿足了打造精品的各種工作需要。
　　為更好地服務用戶，哈電機副總經(jīng)理陶星明、王曉群等分管領導，親自過問項目執(zhí)行情況，多次到電站現(xiàn)場了解、掌握第一手資料。為保證質(zhì)量和工期，項目經(jīng)理孫旭東統(tǒng)籌協(xié)調(diào)哈電機內(nèi)外部資源，為白山機組改造創(chuàng)建了一條高效的“綠色通道”；兩任工地代表王雪松、洪德超扎根電站工地，在與廠內(nèi)保持密切聯(lián)系的同時，及時向業(yè)主通報生產(chǎn)信息、積極了解電站情況、回應用戶訴求、反饋并協(xié)調(diào)解決各類問題，在白山和哈電之間搭起了“連心橋”。
　　“目前，白山機組改造已經(jīng)完成了3臺，質(zhì)量非常好，尤其是從機組的振動擺度技術指標方面，運行效果非常理想，堪稱精品。我們深深感受到，改造機組投入的數(shù)千萬資金‘花得值’！”白山發(fā)電廠廠長李鐵成表示，“如果下一步白山進行發(fā)電機改造，我們?nèi)詫⒗^續(xù)追求精品、繼續(xù)選擇‘哈電制造’?！?